ありとあらゆる機会を利用して、自分がそれを行えることを証明する
製造業は、プロとしてそして一個人として成長するための扉を開きます。
私はミシガン州の小さな農村の出身です。私の経歴を見れば、私は統計学者になっていたかもしれません。 その代わり、私は自分の課題を詳しく調べて、変化をもたらそうと努めました。
10 代で高校を中退しましたが、大人になってからは一人親でフルタイムで働きながら、学業に戻って GED を取得し、その後学士号を取得しました。 私は与えられた機会をとらえ、利用して成功を収めました。
私はプレス オペレーターから、自動車業界に年間 15 億個のファスナーを供給する工場を管理するようになりました。 - Sherry Leeミシガン事業部ディレクター私はプレス オペレーターから、自動車業界に年間 15 億個のファスナーを供給する工場を管理するようになりました – STANLEY® Engineered Fastening は、ほぼすべての自動車の 1 ～ 20 の部品を作ってきました。 私たちの工場は、チームの努力により、達成するのが非常に困難な General Motors Supplier Quality Award を最近受賞しました。
キャリアの早い段階で、プランナーの職が開設されたときに作業現場から立ち去る機会を見つけました。 資格があるかどうかはわかりませんでしたが、やってみようと決心しました。
面接後、採用担当者から「ダイヤモンドの原石」と言われたのは、今よりもぶっきらぼうだったことが一因です。 私に一時的に仕事をする機会を与える一方で、外部の候補者を探していました。 誰かが採用されるまでの 6 か月間私は暫定的な職に就いていました。その後、元の役割に戻す代わりに、私が正式に仕事を続けることができるように別のプランナー職が作られました。
私は、経験に違和感がなかったことで、製造業で成功したのだと思います。 プロセスが可能な限り最高になるまで何度も何度も変化していくのは、この業界の注目すべき側面の 1 つにすぎません。 製造業とは、イノベーションをこれ以上伸ばすことができないと思うまで伸ばす機会であり、それを最初からやり直すことです。 これは、自動化が進むにつれて特に当てはまります。
私が管理している工場は、目標施設として選ばれた 3 つの工場のうちの 1 つです。 これは、私たちがインダストリー 4.0 においてスマート ファクトリー イニシアチブでリードする工場の 1 つであることを意味します。 私はこのプログラムを支援することに不安であると同時に興奮も感じました。 従業員の関与をどのように展開し、維持するかについて不安を抱き、STANLEY が業界でこの技術に道を切り開いていたので興奮もしました。 私はこの挑戦を受け入れ、「私たちがしなければ、競合他社がするだろうし、私たちが変化のリーダーになりたい」と考えました。
インダストリー 4.0 は私たちの工場に驚くべき影響を与えました。 装置総合効率が 8％ 向上し、労働生産性が 11％ 向上したのです。 - Sherry Leeミシガン事業部ディレクターわずか数年で、インダストリー 4.0 は私たちの工場に驚くべき影響を与えました。 装置総合効率が 8％ 向上し、労働生産性が 11％ 向上したのです。 さらに、現在取り組んでいる自動化は、従業員がより快適で効率的になる活動の強化に役立ちます。 同じ部品を繰り返し手作業で取り付ける必要がある、非人間工学的な仕事は、プレスの自動化に移行しています。 両手で同じ動きを何度も繰り返すことは極めて困難であり、プレスの仕事では従業員がより多くのスキルと責任を持つことできるようになります。
また、従業員によりインタラクティブな体験となるペーパーレス イニシアチブもあります。 たくさんのチェックリストを扱うため、紙をなくし、タブレット PC にすべて入力すると、各ステーションで手順が自動的にチェックされます。